擁有專業(yè)的品質(zhì)管理體系和流程

1、 面料檢查：根據(jù)色卡核對面料顏色，匹差。檢查布面疵點(diǎn)。并在專門設(shè)置的環(huán)境下檢測無致癌芳香胺。對于檢查不合格的面料作退貨處理，合格的面料安排松布。

2、面料檢測：檢測面料的克重，采用日本進(jìn)口設(shè)備自檢面料顏色牢度和縮率。按照規(guī)定時(shí)間和水洗方法檢測印花、繡花、燙珠的牢度。

3、輔料檢查：根據(jù)樣品核對商標(biāo)、洗嘜、紐扣等輔料。金屬輔料進(jìn)行檢針。

4、裁片檢驗(yàn)：檢查裁片是否有瑕疵，在燈箱內(nèi)核對顏色換片。

5、流水線巡檢：大貨首件封樣(核對工藝要求、色卡)。每天檢查質(zhì)量，指導(dǎo)檢驗(yàn)流水線工人手勢。

6、流水線工段檢查：半成品檢查，成品檢查。

7、整燙前檢驗(yàn)：照熒光，正、反面檢查，監(jiān)督流水線下來的品質(zhì)。

8、燙后全檢：外觀檢驗(yàn)，再次檢查成品的質(zhì)量、尺寸是否合格，核對尺碼標(biāo)、洗水嘜。

9、自動(dòng)整燙：使用德國最先進(jìn)的自動(dòng)整燙機(jī)、保證產(chǎn)品的自然性。

10、檢針：每一件成品都通過日本進(jìn)口檢針設(shè)備進(jìn)行檢測。

11、QC總檢：抽箱檢查數(shù)量、吊牌、尺碼、條型碼箱內(nèi)箱外一致，以及整體質(zhì)量。