劉潭服裝加工廠八十年代末的裁剪工序冗長，首先要進行排料的分床方案計算，其次是排版人員根據(jù)分床方案按照每床的情況進行人工排料或智能排料，再根據(jù)分床方案和每床的排料情況進行拉布鋪布作業(yè)。完成鋪布后，裁剪人員使用手工或電腦自動裁床進行裁剪工作。裁剪精度低，浪費率高，服裝加工效果差強人意。

九十年代中期，劉潭服裝加工廠有了服裝CAD的軟件的排料功能后，特別是在使用智能排料軟件后，單床的排料效率大大提高，為工廠節(jié)省了很多材料成本。

    但如果服裝訂單規(guī)格繁多，每個規(guī)格數(shù)量分布不勻，CAD排料法往往可能由于分床計劃不合理，使得智能排料的效果不能得到最大發(fā)揮。并且從采購面料開始，不能準確確定采購面料的數(shù)量，使得采購的多余面料很快變成庫存。

2001年，劉潭集團高層前往美國東北部康涅狄格州，拜訪世界服裝軟件之王：格博科學（紐約股票交易所代碼：GRB），旗下的格博科技擁有格柏自動裁床以及格博CAD軟件已是發(fā)達國家服裝加工企業(yè)的不二之選。

劉潭服裝于2005年起，升級服裝加工、裁剪技術(shù)，全面推行美國格博設(shè)備，通過超級排料軟件、智能分床、高精度裁剪，劉潭服裝實現(xiàn)了最大程度的省料，使我廠從訂單的面料采購階段就可以實現(xiàn)合理的計劃，減少面料的采購成本浪費，大大降低服裝工廠的面料庫存，提高了服裝加工的效率。

劉潭服裝，專注服裝加工二十余年，常年與國際知名企業(yè)合作，公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，我們可以根據(jù)您的需求，為您提供從面料到成品一站式貼心服務(wù)，打造屬于您的專屬產(chǎn)品。

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